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PFS 10075, Referenzschalter auf allen Achsen Der Profi für Profile in Handwerk und Industrie. Unsere speziell für die Profilbearbeitung abgestimmten CNC-Bearbeitungszentren der PFS Baureihe. Durch Einsatz von Kugelrollspindeln mit angetriebener Mutter in der X-Achse der PFS Baureihe stellen Sie beim Fräsen ausgezeichnete Oberflächen her. Laufruhe, höchste Genauigkeit bei der Bearbeitung der Werkstücke, ein hoher Bedienungskomfort sowie kurze Rüstzeiten zu einem guten Preis-/Leistungsverhältnis: So einfach und effizient kann CNC-Bearbeitung sein! Technik: - Stabile, geschweißte Stahlkonstruktion - Linearführungen X-, Y- und Z-Achse 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet - Geschlossenes Linearführungssystem, Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Kugelrollspindeln in allen Achsen, angetriebene Mutter in der X-Achse - X-Achse: Geschliffene, schrägverzahnte Präzisionszahnstangen ab der PFS 50075 Besonderheiten: - Speziell für die Profil- und Stabbearbeitung abgestimmte Fräse - Zu drei Seiten offen: Einfaches Handling der Werkstücke Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (180 mm) Antriebsart: 3 Servomotore Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Maximales Umkehrspiel: ca. 0,05 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Führungen: Linearführungen X-, Y- und Z-Achse 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet X-/Y- Achse: Kugelrollspindel 25 x 10 mm mit angetriebener Mutter Maximale Verfahrgeschwindigkeit X + Y: ca. 25000 mm/min Maximale Verfahrgeschwindigkeit Z: ca. 12000 mm/min Verfahrweg X-Achse: 1000 mm Durchlaßhöhe Z unter Portal: ca. 285 mm Gesamtmaße mit Motoren: LxBxH = ca. 2200 x 1600 x 2100 mm Gewicht: ca. 2450 kg Verfahrweg Y-Achse: 750 mm Verfahrweg Z-Achse: 180 mm Typ: Portalfräsmaschine

Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche Technologie zum Rohrschneiden, die für ihre Präzision und Effizienz bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Schneiden von zylindrischen und Mehrkantrohren aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Mit modernster Technologie und hochwertigen Materialien gewährleisten unsere Maschinen höchste Schnittqualität und Zuverlässigkeit für industrielle Anwendungen. ZINSER 1304 / 1306 Diese spezialisierten Rohrschneidmaschinen bieten präzise und schnelle Schnitte. Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind perfekt für die Bearbeitung von Rohren mit komplexen Geometrien und unterschiedlichen Materialien. Sie bieten hervorragende Ergebnisse für Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen. Vorteile der ZINSER Rohrschneidmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Rohrmaterialien und -durchmesser. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb. Fazit Die Rohrschneidtechnologie von ZINSER GmbH bietet Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Schneidanforderungen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Die Portalfräsmaschine T-Rex, die für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Mit 3000 x 1500 mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Mit den T-Rex N-1530 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision, in Verbindung mit hoher Stabilität, bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-1530 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 3780 x 2350 x 1950 mm Maschinengewicht: 1750 kg Verfahrbereiche (X,Y,Z): 3000 x 1500 x 200 mm Aufspannfläche: 3030 x 1520 mm Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm) Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Breite der Linearführungen X,Y,Z: 20 mm (optional 25 mm)

Autogene Brennzuschnitte werden auf der Basis von CAD-Zeichnungen erstellt. Was sind Autogene Brennzuschnitte und wie werden sie hergestellt? Autogene Brennzuschnitte werden auf der Basis von CAD-Zeichnungen erstellt. Die CAD-Zeichnungen werden entweder durch unsere Kunden bereitgestellt oder nach Kundenvorgaben von Technischen Zeichnern erstellt, um dann automatisch verschachtelt in die Brennmaschine eingelesen zu werden. Das Brennschneiden ist ein Trennungsverfahren in dem sich nicht nur gerade Schnitte sondern alle erdenklichen Konturen und Formen schneiden lassen. Dies funktioniert weil Stähle und Metalle im reinen Sauerstoff verbrennen. Dabei muss die Verbrennungstemperatur unter dem Schmelzpunkt des Stahls liegen. Der Brennstrahl besteht aus einer Brenngas-Sauerstoffflamme, die beim Verbrennen des Stahls eine Brennfuge, auch Schnittfuge genannt, hinterlässt. Das Ausmaß der Brennfuge ist von der Schneidgeschwindigkeit, der Schnittführung und auch der Gaseinstellung von jedem einzelnen Brenner abhängig. Die Anzahl der jeweiligen Brennköpfe pro Brenntisch kann bei bis zu 20 Brennern liegen. Es können sowohl legierte als auch unlegierte Güten autogen gebrannt werden. max. Abmessungen 8,0 - 500 x 3.500 x 12.000 mm Güten Material Güten Baustähle S235JR, S235J2+N, S355JR, S355J2+N Warmfeste Stähle P265GH, P295GH, P355NL, 16Mo3, 13CrMo4-5 Vergütungsstähle C45, C60, 42CrMo4 Einsatzstähle 16MnCr5, 20MnCr5 Feinkornbaustähle P275NH, P355NL1, P460NL1 Hochfeste Feinkornbaustähle S690QL, S890QL, S960QL Kaltformstähle S420MC, S500MC, S700MC Verschleißfeste Feinkornbaustähle* Dillidur 325L, Dillidur 400V, Dillidur 500V, X120Mn12 Belagbleche Tränenbleche, Riffelbleche *Hier wurde exemplarisch Dillidur von der Dillinger Hütte genannt. Material von anderen Herstellern kann auch angeboten werden. Weitere Güten auf Anfrage. Auf Wunsch mit Testierungen nach WZ 2.2 nach EN 10204, APZ 3.1 nach EN 10204, US-, Z-Prüfung oder ABV.

Wir schneiden für Sie alle Materialien einfach, schnell, unkompliziert. Zuschnitte, Rohteile, Frästeile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, NE-Metalle und Kunststoff nach Ihrer Zeichnung, Skizze oder Schablone vom Einzelteil bis zur Serie. Da wir mit allen Techniken der leistungsfähigen Maschinen von namenhaften Herstellern über Jahre vertraut sind, können wir das für Sie beste und kostengünstigste Fertigungsverfahren anbieten. Die gängigsten Materialien führen wir stets auf Lager. Damit stellen wir unsere kurzen Lieferzeiten sicher. Testen Sie uns! Wir freuen uns auf Ihr

HiFinox Die HiFinox-Technologie kommt beim Plasmaschneiden von Edelstahl und Aluminium im Bereich von 1 bis 6 mm zum Einsatz. Anwender profitieren von metallisch blanken Schnittflächen, schmalen Schnittfugen und deutlich weniger Bartanhang. Die HiFinox-Kathoden bietet Kjellberg für die Plasmastromquellen Smart Focus HiFocus an. Durch den optimierten Aufbau und das verbesserte Fertigungsverfahren ist die Standzeit der Kathoden bei einer Stromstärke von 60 A um das 5- bis 10-fache höher als zuvor. Sowohl die HiFinox-Kathoden als auch die Technologie sind zum Patent angemeldet. Ar/H Zum Plasmaschneiden von Edelstahl und Aluminium im Bereich von 6 bis 160 mm nutzen die Plasmastromquellen Smart Focus HiFocus die Ar/H Mix-Technologie. Plasmagase werden dabei jobspezifisch gemischt, um beste Schneidergebnisse und hohe Schneidgeschwindigkeiten zu erreichen. Innen- und Außenkonturen werden mit sehr guter Konturtreue, Winkligkeit und Oberflächengüte geschnitten. Zeitaufwendige Nachbearbeitungen können so entfallen. Plasmaschneiden Die Plasmastromquellen der Q-Reihe können Edelstahl und Aluminium im Materialstärkenbereich bis 60 mm auch mit Stickstoff schneiden. Der Anwender profitiert von guten Schnittergebnisse bei geringen Winkelabweichungen sowie hohen Schneidgeschwindigkeiten im unteren Materialstärkenbereich. Durch die Verwendung von Stickstoff als Plasmagas steigt zudem die Flexibilität und Kosteneinsparungen sind gegeben. Damit steht dem Anwender erstmals eine Alternative zur Ar/H Mix-Technologie zur Verfügung. Plasmaschneiden von Aluminium und Edelstahl mit Stickstoff Plasmaschneiden von Edelstahl und Aluminium mit sehr guter Schnittqualität | HiFinox-Technologie Plasmaschneiden von 120 mm Edelstah

Plasma-Schneideanlage Mit der Schneidanlage können wir CNC-gesteuert Stahl und Aluminium mit einer Schnitt-Tiefe von bis zu 40 mm exakt schneiden.

8KW Hochleistungs-Faserlaser. Wir schneiden Edelstahl, Aluminium, Titan, Normalstahl in Materialdicken bis 30mm. Auch Sonderwerkstoffe sind möglich. Inkl. Automatisierungssystem für Be- und Entladung.

Der MetalMaster 2.0 ist die preiswerte Einstiegsmaschine für einfaches CNC Plasmaschneiden, Autogenschneiden oder beides kombiniert. Sie suchen eine wirtschaftliche CNC Schneidmaschine, die auch auf kleinem Raum volle Power zeigt? Sie brauchen eine kompakte Plasmaschneidanlage, die schnell und einfach zu installieren und zu bedienen ist? Der MetalMaster 2.0 ist die preiswerte Einstiegsmaschine für einfaches CNC Plasmaschneiden, Autogenschneiden oder beides kombiniert. Dank der platzsparenden, kompakten Bauweise ist die Schneidanlage schnell installiert und betriebsbereit. Hohe Positioniergeschwindigkeiten sowie die intelligente Höhenverstellung reduzieren Nebenzeiten. IHRE VORTEILE: Ergonomisches Design mit stabiler Tischkonstruktion und integrierter Absaugung Maximale Arbeitsbreite bei minimalem Platzbedarf Schnelle Drop & Cut Installation Niedriger Preis Integrierte Führungen Hohe Genauigkeit Doppelseitige Längsantriebe mit Ritzel und Zahnstange: Akkurate, zuverlässige Leistung mit Positioniergeschwindigkeiten von bis zu 35 m/min Dank der bedienerfreundlichen Touch-Screen CNC Steuerung Global Control 2.0 benötigen Sie vom Laden des Teileprogramms bis zum Schneiden ganze drei Klicks. Die freistehende Konsole schützt die Elektronik vor Hitze und Staub. Aufgrund unseres Sicherheitskonzeptes kann die Produktivität und Flexibilität gesteigert werden: die mitfahrende Lichtschranke ermöglicht Ihnen ein Abräumen während des Schneidbetriebes. Auch nach der Inbetriebnahme bleiben wir in Kontakt mit Ihnen: QR-Codes auf der Steuerkonsole verbinden Sie bei Bedarf direkt mit dem Messer-Support-Netzwerk.

Präzision und Effizienz zeichnen JOPP aus. Der CNC-Zuschnitt gewährleistet einen effizienten Materialeinsatz und präzise, wiederholbare Ergebnisse. Eine intelligente Software errechnet die optimale Nutzung jeder Haut. Dies ist besonders wichtig für unsere Rücksichtnahme auf die Umwelt. JOPP verwendet die modernste Ausrüstung. Alle Aktivitäten werden kontinuierlich überwacht und kontrolliert. Die Endkontrolle der montierten Teile garantiert eine hervorragende Qualität von Weltklasse. JOPP's hauseigene Entwicklung und Produktion von hochmodernen Montagelinien, zusammen mit JOPP's maßgeschneiderter End-of-Line-Test Ausrüstung, resultiert in einem flexiblen und effizienten Prozess, der die höchsten Automobilstandards erfüllt. Hervorragende Qualität ist garantiert und erfüllt die Erwartungen an die Innenausstattung und die elektronischen Anforderungen, wenn z.B. Schalter eingebaut werden.

Fertigung von Laserzuschnitten aus Stahl und Edelstahl CNC - Laserschneidanlage Die Firma Herbst Maschinenfabrik GmbH ist seit Anfang 2015 mit modernster CNC Technik aus dem Hause Trumpf® ausgestattet. Somit sind wir in der Lage Laserzuschnitte aus Stahl bis 25mm, Edelstahl bis 20mm und Aluminium bis 12mm mit hoher Präzision durchzuführen. Ein aufwendiges Nacharbeiten, wie z. B. beim Brenn- und Plasmaschneiden entfällt. Gemäß Kundenvorgabe können wir einerseits anhand von Musterstücken oder auch nach Zusendung von DXF oder DWG Files sehr schnell eine Angebotserstellung herbeiführen. Die Lieferung erfolgt unverpackt ab Werk, jedoch stehen uns je nach Bedarf jederzeit eigene Kurierfahrzeuge zur Verfügung. Ein Versand der Ware ist jedoch auch über bekannte Spediteure oder Kuriere möglich. Wir garantieren: •Sehr schnelle Bearbeitung der Anfragen •Sehr hohe Qualität der Zuschnitte •Kurzfristige Lieferzeiten •Eine vertrauensvolle Zusammenarbeit

Das Gerät Arcojet® PG 051P wird bei der Vorbehandlung von kleineren Kunststoffteilen, insbesondere Kunststoffprofilen in Extrusionslinien, Formteilen im Spritzguss, Bechern und Tuben vor dem Verkleben Arcojet® PG Das Gerät Arcojet® PG 051P wird bei der Vorbehandlung von kleineren Kunststoffteilen, insbesondere Kunststoffprofilen in Extrusionslinien, Formteilen im Spritzguss, Bechern und Tuben vor dem Verkleben und Bedrucken eingesetzt. Es können Behandlungsgeschwindigkeiten bis etwa 15 m/min abgedeckt werden. Der Arcojet verfügt über eine freistrahlende Elektrode, welche keine masseführende Gegenelektrode benötigt. Der Generator erzeugt eine Hochspannungsfunkenentladung, die mittels eines Luftstroms aus der Elektrode heraus auf die zu behandelnde Fläche übertragen wird. Mit dem so entstehenden Plasma werden Kunststoffoberflächen aktiviert, so dass sich Druckfarben, Lacke, Klebstoffe usw. darauf verankern können. Je nach Einbausituation sind unterschiedliche Kopfausführungen lieferbar

Schneiden von präzisen Löchern und Konturen mit Plasma und Autogen, Anarbeiten von Schweißnahtvorbereitungen sowie Bohren, Senken, Gewinden, Markieren, Körnen oder Scannen Das Plasmaschneiden gehört systematisch zu den thermischen Trennverfahren und wurde ursprünglich entwickelt, um Metalle zu trennen, welche durch ihre chemische Zusammensetzung nicht mittels Brennschneiden getrennt werden können. Zwischen einer Elektrode und dem Werkstück erzeugt der Plasmaschneider einen Lichtbogen. Elektrisch leitfähiges Gas wird durch eine Energiezufuhr ionisiert - es entsteht Plasma. Der Lichtbogen, welcher eine hohe Energiedichte besitzt, schmilzt das Metall und die Schnittfuge entsteht durch das Ausblasen des Metalls durch einen Gasstrahl. Qualitativ sehr gute Schneidergebnisse beim Plasmaschneiden werden bei einem Schneidbereich zwischen 1 mm und 50 mm erreicht. Das Plasmaschneiden ist das schnellste thermische Schneidverfahren und schneidet sogar rostigen Stahl, ölige Oberflächen und lackierte Flächen bis zu einer gewissen Dicke. Das CNC-Plasmaschneiden findet heute immer öfter im Vergleich zum Laserschneiden Anwendung in der Metallverarbeitung, da es mit der heutigen Düsentechnik der Präzision der Laserschnitte sehr nahe kommt und meistens für die Anwendungen (oft Schweißkonstruktionsbau) von der Genauigkeit vollkommen ausreichend ist. Ein Höchstmaß an Präzision und effizientes Bearbeiten auch komplizierter Schnitte ermöglicht unsere hochmoderne Plasmaschneidanlage. Der Alleskönner wurde konzipiert, um an Blechen, Rohren, Profilen und auch Behälterböden ein Maximum an Bearbeitungen durchführen zu können – und zwar mit höchster Qualität und vollautomatisch kombiniert. Das beinhaltet Schneiden von präzisen Löchern und Konturen mit Plasma und Autogen, Anarbeiten von Schweißnahtvorbereitungen sowie Bohren, Senken, Gewinden, Markieren, Körnen oder Scannen.

CNC-Schneidemaschinen werden hauptsächlich für die Bearbeitung von Metallteilen, manchmal auch von Stein, eingesetzt. Zwei der Schneidetechnologien, Wasser und Laser, ermöglichen jedoch die Arbeit mit mehr Materialien. Ein interessantes Beispiel sind insbesondere Kunststoffe, die vor allem aufgrund ihrer Eigenschaften immer häufiger in der Industrie eingesetzt werden. Sehr wünschenswert sind z. B. Materialien, die eine hohe Festigkeit aufweisen und gleichzeitig leicht und flexibel sind. Wie ist die Arbeit mit ihnen? Können sie alle auf die gleiche Weise geschnitten werden?

Dickenbereich 2 – 30 mm Maximale Tafelgröße 1.500 x 3.000 mm Materialien Stahl weiter auf Anfrage Plasmaquelle Kjelberg 280i Sonderheit Fasenaggregat Bevel 201

gerader Ausführung oder mit abgewinkeltem Brennerkopf schneiden auch stark strukturierte Werkstücke: PerCut 160-2 60° LS mit um 60° abgewinkeltem Brennerkopf, PerCut in gerader Ausführung, PerCut in gerader Ausführung PerCut in gerader Ausführung Weitere Informationen: Robotergeführtes Plasmaschneiden Führungssysteme Neben den großen CNC-geführten Brennschneidmaschinen für komplexe Schneidaufgaben gibt es für einfache Anwendungen und geringere Budgets entsprechende Führungssysteme. Plasmaschneidanlage und Führungssysteme sind auch hier aufeinander abgestimmt, erlauben aber i. d. R. keine hochqualitativen Schnitte. Darüber hinaus können Plasmabrenner (auch Plasmahandbrenner) an einfachen linearen Achsen, an Kreisschneideinrichtungen und anderen hand- oder maschinell (elektrisch) geführten Systemen effizient betrieben werden.

3000W-30000W Bussteuerungssystem Überragende dynamische Leistung für effiziente Verarbeitung Maximale Anbindungsgeschwindigkeit von bis zu 200 m/min, maximale Beschleunigung von bis zu 2.8G, einfaches Erstellen einer hoch effizienten Blechbearbeitungsszene. Bussteuerungssystem Die aktualisierte Bussteuerung verfügt über leistungsstarke und vielfältige Funktionen, sodass Benutzer durch einfache Bedienung ein intelligentes grünes Steuersystem genießen können. ● Neuer Algorithmus, intelligente Pfadoptimierung ● Intelligente Vibrationskontrolle ● Doppeltes Antriebsmomentenschutzsystem ● Luftdruck-DA-Korrektur

Produktivität, Qualität und Einsatzvielfalt – und das in Kombination mit höchster Präzision. Dahinter steckt beste Qualität der Schnittflächen, gekennzeichnet durch Bartfreiheit und sehr geringe Rechtwinkligkeits- und Neigungstoleranz sowie Rautiefe. Diese sind im Zusammenwirken mit hoher Präzision im Toleranzbereich bis +/- 0,2 mm. Bei großer Wiederholgenauigkeit stehen sie in Verbindung mit hervorragender Produktivität.

Die automatische Metallrohr-Laserschneidemaschine SF6020T ist mit dem SENFENG Faser-Lasergerät mit einer Laserleistung von 1 kW bis 4 kW ausgestattet. Die automatische Metallrohr-Laserschneidemaschine SF6020T wird zum Schneiden von Rundrohren, Vierkant- und Rechteckrohren sowie anderen Metallrohre benutzt. Die automatische Metallrohr-Laserschneidemaschine SF6020T ist mit dem SENFENG Faser-Lasergerät mit einer Laserleistung von 1 kW bis 4 kW ausgestattet.

• 2D-Laserschneiden mit 5 KW-Laserkopf • Stanz-, Biege-, und Ziehteile aus Eisen- und NE-Metallen • Pulverbeschichten mit 2 Automatikkabinen und 3 Einhängekabinen(Tribo/E-Statik) • Oberflächenbearbeitung von Edelstahl (polieren, schleifen und bürsten) • Drücken bis zu einer Teilegröße von 700 * 400 mm • CNC-Kanten bis zu einer Länge von 2m • CNC-Rohrbiegen • Punktschweißen • Baugruppenmontage

Das Werkstück, die Lasereinheit oder beide werden über mehrere Achsen gesteuert. Die zentrale Steuereinheit übernimmt auch die Bedienung des Lasers.

Die Grundlage für die breite Fertigungspalette von QUADRUS bilden unsere Laserschneidmaschinen. Durch die automatische Be- und Entladung unserer Maschinen durch das vollautomatische Blechlager können wir auf einen hochgradigen automatisierten Maschinenpark zurückgreifen. Mit unseren Maschinen sind wir in der Lage sowohl kleine Einzelteile, als auch große Serienteile zu fertigen. Fertigungsumfang Maßgenaue und höchste Schnittqualität in kleinen, mittleren und großen Stückzahlen Unterschiedliche Materialien im Fein- und Dickblechbereich Rohr- und Profilbearbeitung mit hochwertigen Schrägschnitten Stahlblechzuschnitte bis zu einer Dicke von 120 mm Eingesetzte Maschinen 2x Trumpf TruLaser 5030 L52 (Ein-Schneidkopf-Laser mit LiftMaster) Laserleistung: 6.000 W Arbeitsbereich: 3.000 x 1.500 mm max. Materialdicken: Stahl: 25 mm Edelstahl: 25 mm Aluminium: 15 mm 1x Trumpf TruLaser 5030 fiber (Ein-Schneidkopf-Laser mit LiftMaster Store) Laserleistung: 6.000 W Arbeitsbereich: 3.000 x 1.500 mm max. Werkstückgewicht: 900 kg max. Materialdicken: Baustahl: 25 mm Edelstahl: 20 mm Aluminium: 20 mm Kupfer/Messing: 10 mm 1x Trumpf TruLaser 5040 fiber (Ein-Schneidkopf-Laser mit LiftMaster Store und SortMaster) Laserleistung: 5.000 W Arbeitsbereich: 4.000 x 2.000 mm max. Werkstückgewicht: 1,7 t max. Materialdicken Baustahl: 25 mm Edelstahl: 20 mm Aluminiun: 15 mm Kupfer/Messing: 10 mm 1x Trumpf TruLaser 5030 fiber (Ein-Schneidkopf-Laser mit LiftMaster Store und SortMaster) Laserleistung: 8.000 W Arbeitsbereich: 3.000 x 1.500 mm max. Werkstückgewicht: 900 kg max. Materialdicken: Baustahl: 25 mm Edelstahl: 40 mm Aluminium: 25 mm Kupfer/Messing: 10 mm 1x Trumpf TruLaser 3030 L20 (Ein-Schneidkopf-Laser mit LiftMaster) Laserleistung: 6.000 W Arbeitsbereich: 3.000 x 1.500 mm max. Materialdicken: Stahl: 25 mm Edelstahl: 25 mm Aluminium: 15 mm 1x Messer MultiTherm 4000 (Plasma-Brennschneideanlage) Arbeitsbereich: 6.000 x 2.500 mm max. Blechstärke: Plasmaschneiden: 30 mm Brennschneiden: 120 mm Leistungsbeispiele Imagefilm

Das Kunststoff Fräsen ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Kunststoffbearbeitung, der durch seine Vielseitigkeit und Präzision besticht. Bei Tecoplast nutzen wir fortschrittliche CNC-Technologie, um komplexe technische Frästeile sowohl in Einzel- als auch in Serienfertigung herzustellen. Unsere Maschinen ermöglichen es uns, Frästeile mit einer maximalen Länge von 1600 mm und einer Breite von 700 mm zu fertigen, was uns eine hohe Flexibilität bei der Bearbeitung unterschiedlichster Projekte bietet. Die Wahl des richtigen Werkzeugs und der optimalen Zerspanungsparameter ist entscheidend, um die Wärmeentwicklung im Material zu minimieren und so eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Unsere Expertise im Kunststoff Fräsen ermöglicht es uns, die spezifischen Eigenschaften der verschiedenen Kunststoffe optimal zu nutzen und so maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Wir verarbeiten alle marktüblichen thermoplastischen Kunststoffe, darunter PE, PP, PVC, POM, PA6, PA6.6 GF30%, PTFE, PVDF und PEEK. Durch den Einsatz von Zusätzen wie Glasfaser, Öl oder Kohlefaser können wir die Eigenschaften dieser Materialien weiter verbessern, um so die Leistungsfähigkeit der Endprodukte zu maximieren. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, komplexe technische Anforderungen zu erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren.

Mit Lasertechnik sind sowohl komplexe Laserkonturen mit Freiformen als auch einfache Zuschnitte hochpräzise zu fertigen. Die Positioniergenauigkeit liegt hier bei +/- 0,05 mm, die Wiederholgenauigkeit bei +/- 0,03 mm. Bis zu einem Format von 3000 x 1500 mm bearbeiten wir folgende Werkstoffe: Stahlblech bis 15mm Stahlblech verzinkt bis 4mm Edelstahl bis 10mm Aluminium (AlMg3) bis 8mm Wir bevorraten zahlreiche Materialien, hier ein Auszug der verfügbaren Bleche: Stahlblech DC01 oder S235JR von 1mm bis 15mm Stahlblech verzinkt DX51 von 0,6mm bis 4mm V2A Edelstahl 1.4301 von 0,3mm bis 10mm V4A Edelstahl 1.4571 und 1.4404 0,6mm bis 10mm AlMg3 von 0,5mm bis 8mm

Plasmaschneiden ist ein Schmelzprozess, während dem der metallische Werkstoff durch den Plasmastrahl geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen wird. Vorteil beim Plasmaschneiden ist u. a. die geringe Wärmeeinwirkung auf die Stahlteile, um eine Weiterverarbeitung der Plasmabrennschnitte im Hinblick auf Planheit / Ebenheit zu vereinfachen. Durch die hohe Brenngeschwindigkeit beim Plasmaschneiden bleiben die Kosten pro Schnittmeter gering, sodass die wirtschaftliche Produktion von Formzuschnitten ermöglicht wird. Trotz oder gerade wegen der hohen Brennschnittgeschwindigkeit beim Plasmaschneiden (bis zu 4000mm/min.) sind saubere Schnittkanten und engste Toleranzen möglich. Wir bevorzugen daher Plasmabrennen gegenüber Autogenbrennen besonders bei großen und relativ dünnen Stahlzuschnitten, um die beste Qualität unter Berücksichtigung der Wirtschaftlichkeit zu erreichen. Durch Plasmaschneiden erstellte Brennteile, vor allem Ringe und Ronden sind bestens zur Weiterverarbeitung auf Bearbeitungszentren sowie Dreh- und Bohrmaschinen geeignet. Gerne führen auch wir diese mechanische Bearbeitung für Sie durch.

Wir fertigen hochwertige technische Kunststoffteile aus allen verfügbaren Thermoplasten wie z. B. PE, PA 6, POM, PET, PEEK, PVDF, PC, PMMA, ABS, PTFE, PVC, PETG etc. mit Markennamen wie z. B. Makrolon®* und Plexiglas®. *der Markenname “Makrolon®” wird durch den Markennamen “Exolon®” ersetzt. Branchen: • Baumaschinen • Verpackungsmaschinen • Optische Geräte • Laborgeräte • Elektroindustrie • Fahrzeugbau • Windenergie • Medizinische Geräte • Analysegeräte • Kommunalfahrzeuge • Lebensmittelindustrie • Lebensmittelverarbeitungsindustrie • Verpackungsmaschinenhersteller Maschinenpark: Ihre Daten werden in unsere CAD/CAM-Systeme übernommen und dort in perfekte Fertigungsprogramme bis 5-Achs simultan umgesetzt. Wir fertigen aus Fräsmaschinen der Marke Haas und Micron in folgenden Teilabmessungen: • 3-Achsbearbeitung max. 1524 x 660 x 635 mm • 5-Achsbearbeitung max. 762 x 508 x 508 mm • 3-Achs Portalfräsbearbeitung 4500 x 2000 mm

Plasmaschneiden Mit der neuesten Generation unserer Plasmaquelle von Kjellberg aus Finsterwalde schneiden wir Edelstahl mit 440Ampere. Unser Brenner kann Materialien bis zu einer Stärke von bis zu 100mm Edelstahl schneiden. Markierungen und Gravuren sind ebenfalls möglich.

Die CNC Plasmaschneid-Anlage der V-Pro Serie eignet sich perfekt zum Schneiden einer Vielzahl von Metallen wie Bau- und Edelstahl, Aluminium, Messing oder Kupfer. Egal ob Sie für die eigene Maschinenbaufertigung als Schilderbauer, Boots-oder Schiffsbauer, im Automobil- oder Ölbohrbereich angesiedelt sind, die V-Pro-Serie CNC Plasma liefert Ihnen einen bestechend präzisen Schnitt. Die V-Pro Serie verfügt exklusiv über einen Vollstahl-Wassertisch mit Wasser-Niveau-Regulierung. Damit erreichen Sie ein Maß an Schneidpräzision wie Sie es bei keinem anderen Plasma-Schneid-System finden werden, welches in der Lage ist 32mm strake Materialien zu schneiden. Durch den Wassertisch entfällt weiterhin auch die Notwendigkeit einer Rauchabsaugung. Das Hypertherm Plasma Cutting System schneidet schnell mit erstaunlicher Qualität Hypertherm-Schneidlösungen bieten eine große Bandbreite an Schneidleistungen. Die Verschleißteile haben eine beeindruckende Lebensdauer. Die V-Pro-Serie nutzt den MAXPRO200 von Hypertherm, der speziell für das Hochleistungs-Schneiden entwickelt wurde. Die standardmäßige, automatische Brennerhöhenkontrolle (ATH) steuert automatisch auf der Grundlage der eingestellten Schneidparameter. Das spart sowohl Zeit beim Einrichten als auch die Planung, die sonst noch berücksichtigt werden muss. Die V-Pro Serie verfügt auch über einen optionalen Plattenwechsler, der es ermöglicht, Blech kontinuierlich zu schneiden.

HDL- Kunststofftechnik fertigt Fräs- Präzisionsteile aus allen gängigen Kunststoffmaterialien • Sonderteile • Schilder (auch an den Kanten leuchtende Lisa Kunststoffe sind möglich) • Kleinserien • Großserien Zusätzlich können wir als zertifizierter Fachbetrieb nach WHG §19 die gefrästen Präzisionsteile auch • verformen • biegen • verschweißen Plattenstärke: bis 35 mm Max. Kantenmaß: 2000 x 3000 mm

Metalltechnik Tirschenreuth realisiert für Sie im Laserschnittverfahren Bohrungen, Durchbrüche, komplizierte Konturen oder einfache Zuschnitte. Wir sind ausgerüstet mit einem hochwertigen 4 kW Laser des Weltmarktführers Trumpf, Typ TruLaser3040. Diese hochmoderne Maschine sorgt für Schnelligkeit und maximale Flexibilität und unser 24h Wartungsvertrag gewährleistet Ihnen Ausfallsicherheit. Die außerordentliche Präzision und Bündelung hoher Energie auf winzigen Flächen machen Laser als Schneidinstrument zu einem optimalen Werkzeug. Der Schneidbereich unseres CNC-Lasers beträgt 2.000 x 4.000 mm. Bei Stahlblechen können wir bis zu einer Stärke von 20 mm, bei Edelstahl bis 15 mm und bei Aluminium bis 10 mm schneiden. Das dünnste zu verarbeitende Material beträgt 0,4 mm. Der Laser ist mit Wechselpalettensystem ausgestattet, so dass eine effektive Produktion möglich ist. Es wird eine Genauigkeit von 0,1mm erreicht. Bei der Microjoint-Fertigung hängen die Teile selbst noch im Restgitter und werden anschließend von Hand herausgedrückt oder herausgeschüttelt. Schneidbereich: 2.000 x 4.000 mm Stärke | Stahlblech: maximal 20 mm Stärke | Edelstahl: maximal 15 mm Stärke | Aluminium: maximal 10 mm Toleranzen: +/- 0,1 mm